دستگاه وکیوم سیل

امروزه یکی از روشهای مرسوم بسته بندی مواد غذایی استفاده از دستگاه وکیوم سیل می باشد . 
در دستگاه وکیوم سیل ، با ایجاد خلاء ، هوای داخل بسته خارج شده و با تزریق گازهای نگه دارنده به داخل بسته شرایط حفظ و ماندگاری طعم ، رنگ و شکل و تازگی مواد درون بسته ، ایجاد می شود.
خروج هوا در دستگاه وکیوم سیل توسط پمپ وکیوم صورت می گیرد و سپس به منظور تازه نگه داشتن مواد غذایی موجود در بسته ،گازهای نیتروژن و دی اکسید کربن به داخل آن تزریق می گردد.
دستگاه وکیوم سیل برای بسته بندی طیف گسترده ای از مواد غذایی مورد استفاده قرار می گیرد و می تواند گزینه مناسبی برای کارخانجات صنایع غذایی برای بسته بندی باشد.
از جمله مزایای دستگاه وکیوم سیل بالا بودن مدت زمان ماندگاری مواد درون بسته می باشد که به لحاظ ساختار ، مانع از تغییر رنگ و بو و یا کپک زدن مواد درون بسته می گردد.

امروزه در کارخانجات تولید ماشین آلات صنایع غذایی و بسته بندی ، دستگاه وکیوم سیل با ابعاد و ظرفیتهای مختلفی تولید میگردد که این طیف وسیع ، امکان استفاده از دستگاه وکیوم سیل را در کلیه کارخانجات  صنایع غذایی و بسته بندی فراهم می نماید .

دستگاه وکیوم سیل

دستگاه بسته بندی خشکبار

دستگاه بستهفرایند بسته بندی و بوجاری در خط بسته بندی حبوبات و خشکبار بر پایه جداسازی ذرات خارجی و نا خالصی ها از خشکبار و حبوبات است . به این منظور در دستگاه بسته بندی خشکبار و حبوبات دستگاههای متعددی من جمله دستگاه شن گیر و دستگاه بوجاری و انواع الواتور وجود دارد .
کلیه متعلقات موجود در دستگاه بسته بندی خشکبار و حبوبات ، وظیفه بوجاری و پاکسازی را به عهده دارند که بسته به نوع حبوبات یا خشکبار مورد نظر ، دارای ظرفیت و اندازه های متفاوتی می باشند و الواتورها دردستگاه بسته بندی خشکبار و حبوبات ، وظیفه انتقال مواد به داخل بسته ها را به عهده دارند .
دستگاه بوجاری در خط بسته بندی خشکبار و حبوبات به الکهای پنوماتیک ( بادی ) و لرزانی گفته می شود که ضمن عملیات بوجاری ، کلیه گرد و خاک موجود در سطح مواد را نیز می زدایند.
انواع دستگاه بوجاری یا همان الکها به صورت موازی و با فواصل مشخصی در دستگاه بسته بندی خشکبار ، بر روی هم سوار شده اند که بر اثر لرزش آنها ، سنگ ریزه ها ،گرد و خاک و کاه و کلش موجود در خشکبار و حبوبات را جدا می کنند.
تعداد این الک ها در دستگاه بسته بندی خشکبار معمولا سه عدد و با ظرفیتهای مختلفی می باشد که بر اساس اندازه و میزان یکنواختی محصول انتخاب می گردند.
نحوه کار بوجاری و پاک کردن در دستگاه بسته بندی خشکبار و حبوبات به این نحو است که ابتدا دانه های درشت و کلوخه و سنگ از محصول جدا شده و در الک بعدی دانه های خرد شده و شکسته محصول از آن جدا می شود و نهایتا در الک سوم ذرات بسیار ریزتر ، از محصول زدوده می شود.

دستگاه بسته بندی حجمی

دستگاه بسته بندی حجمی ، به منظور بسته بندی انواع مواد گرانولی که دارای ذرات همگن و هم اندازه می باشد مانند انواع حبوبات و خشکبار ، انواع مواد پودری و ... طراحی و مورد استفاده قرار می گیرد.
دستگاه بسته بندی حجمی ، مانند سایر دستگاههای بسته بندی دارای سیستم توزین بوده که به روش پیمانه کردن مواد ، وزن هر بسته تعیین می گردد.
در دستگاه بسته بندی حجمی ، طول بسته بندی در پوشش های بسته بندی شفاف ، قابل تنظیم بوده و عرض بسته نیز با تعویض لوله و یقه امکان پذیر می باشد.
یکی از مزایای دستگاه بسته بندی حجمی ، عملکرد ساده و سرعت مناسب آن است که کار کردن با این دستگاه را برای هر کاربری ، حتی اپراتورهای با اطلاعات فنی کم ، امکان پذیر نموده است.
نحوه عملکرد دستگاه بسته بندی حجمی به این گونه است که در این دستگاه بالابرهایی وجود دارد که توسط آنها ، مواد به درون مخزنی انتقال می یابد .سپس از درون این مخزن ، مواد توسط پیمانه هایی با اندازه و وزن مشخص پر و به داخل بسته ، منتقل می گردند .
یکی دیگر از مزایای دستگاه بسته بندی حجمی ، قیمت تمام شده و هزینه کمتر آن نسبت به سایر دستگاههای بسته بندی می باشد .
دستگاه بسته بندی حجمی در کنار مزایای قابل توجهی که دارد ، دارای معایبی نیز می باشد که از جمله آنها میتوان به عدم مناسب بودن این دستگاه برای بسته بندی  خشکبار، قند و مواد شکننده و درصد بالای خطا در بسته های زیر 200 گرم اشاره نمود.

از جمله تجهیزات جانبی قابل نصب بر روی دستگاه بسته بندی حجمی میتوان به انواع تاریخزن ، سیستم تزریق گاز ازت ، سیستم غبار گیر و انواع ماشین دوخت اشاره نمود.

دستگاه بسته بندی حجمی

دستگاه بسته بندی توزین دار

امروزه در صنعت بسته بندی ، دستگاه بسته بندی توزین دار یکی از پرکاربرد ترین دستگاه های بسته بندی می باشد که به دو گروه دستگاه بسته بندی توزین دار افقی و دستگاه بسته بندی توزین دار عمودیتقسیم می شوند .
عموما دستگاه بسته بندی توزین دار یا دستگاههای پر کن ، کاملا اتوماتیک بوده که به منظور پر کردن و بسته بندی محصولات مختلف بر اساس فاکتور های وزن و حجم ، عمل می کند .
در دستگاه بسته بندی توزین دار با تعویض هد دستگاه ، می توان محصولات مختلف در اشکال و اوزان متفاوت را بسته بندی نمود .
در بین انواع دستگاه بسته بندی توزین دار ، دستگاه دو توزین و دستگاه چهار توزین از پرکاربرد ترینها می باشد که میتواند در صنایع مختلف و برای بسته بندی محصولات گوناگون از جمله مواد غذایی مختلف ، انواع مواد پودری و ... مورد استفاده قرار گیرد.
دستگاه بسته بندی توزین دار مجهز به ترازو و چشم الکترونیکی دقیق و سیستم پی ال سی به منظور کنترل دقیق کلیه مراحل بسته بندی می باشد .
همچنین در دستگاه بسته بندی توزین دار کاسه هایی به منظور وزن کشی مواد وجود دارد که این کاسه یا کاپه ها از دقت بسیار بالایی در توزین برخوردار هستند .
بر روی دستگاه بسته بندی توزین دار ، سیستمهای جانبی دیگری نیز قابل نصب می باشد . از جمله این تجهیزات می توان به دستگاه تاریخزن ، سیستم غبار گیر ، سیستم تزریق گاز ازت و ... اشاره نمود.

دستگاه بسته بندی توزین دار

دستگاه بسته بندی پیلوپک

دستگاه بسته بندی پیلوپک یا همان دستگاه بسته بندی افقی یا دستگاه بسته بندی تک عددی ، به منظور بسته بندی هر نوع محصول جامد که دارای ابعاد مشخص و شکل هندسی خاصی می باشد ، مورد استفاده قرار می گیرد. ابعاد دستگاه بسته بندی پیلوپک با توجه به نوع و اندازه کالای مورد نظر ، می تواند متفاوت باشد.
برای بسته بندی محصولاتی مانند نان ، کتاب ، شیرینی و ... از دستگاه بسته بندی پیلوپک استفاده می گردد. در واقع اندازه دستگاه بسته بندی پیلوپک بر اساس نیاز مشتری ، قابل سفارش و تغییر می باشد .
یکی از مزایای دستگاه بسته بندی پیلوپک ، عدم تماس اجزای دستگاه با محصول مورد بسته بندی ، در حین و یا پس از بسته بندی می باشد . این موضوع سبب عدم انتشار و یا ورود آلودگی به محصول مورد نظر می گردد.
اصولا دستگاه بسته بندی پیلوپک کلیه موارد و کالاهایی تا عرض بیست سانت و طول حداکثر یک متر را پاسخگو می باشد .
در دستگاه بسته بندی پیلوپک ، سیستم دوخت به صورت حرارتی بوده که عموما به شکل دو و یا سه طرف دوخت می باشد .
دستگاه بسته بندی پیلوپک بصورت تمام اتوماتیک بوده و دارای قابلیت نصب دستگاه تاریخزن و تزریق گاز ازت و چشم الکترونیکی در قسمت دوخت ، می باشد .

دستگاه بسته بندی پیلوپک