فرآورده های گوشتی که اصطلاحا به آنها برگر گفته می شود ، در جوامع مدرن امروزی ، نقش بسزایی در تامین غذا و تغذیه افراد ایفا می کند.
با توجه به استفاده از سایر مواد در تهیه انواع کنسرو گوشتی ، قیمت تمام شده این فرآورده های غذایی از خود گوشت مناسب تر می باشد و همچنین به علت دارا بودن ترکیبات کاملتری از اسیدها ی آمینه ، این فرآورده ها ارزش غذایی بالاتری نسبت به پروتیین خالص دارند .
در خط تولید فراورده های گوشتی ، کنسرو کردن چرخه ای است که در آن، مواد غذایی در قوطی های حلبی و یا شیشه ها قرار گرفته و تحت حرارت بالا ، آنزیم های غیر فعال و میکروب های آنها نابود می گردند .
یکی از مراحل تولید در خط تولید فراورده های گوشتی گرم و سرد کردن مواد ، به منظور ایجاد خلاء می باشد که باعث جلوگیری از فساد محصول درون شیشه یا قوطی میشود.
تجهیزات و ماشین‌آلات خط تولید فراورده های گوشتی با توجه به سطح اتوماسیون، ظرفیت، پروسه تولید و نیز خصوصیات محصول نهایی و نحوه بسته بندی متفاوت می باشد
خلاصه فرآیند تولید در خط تولید فراورده های گوشتی - خط تولید کنسرو گوشتی
1- دسته بندی و شستشو
2- آماده سازی مواد داخل کنسرو و فرآیند پخت
3- پرکردن ظروف توسط دستگاه پر کن
4- بستن درب ها توسط دربند و لیبل زدن آنها توسط دستگاه لیبل زن
5- استرلیزه کردن
روند رو به رشد جمعیت و نیاز انسانها به غذاهای آماده با ماندگاری بالا ، تولید کنندگان را بر آن داشت که اقدام به تولید غذاهای کنسروی بنمایند. از دیر باز و پیش از صنعتی شدن غذا ، انسانها با روشهای بسیار ابتدایی و خانگی ، مواد غذایی گوناگون را به صورت کنسرو در می اوردند اما امروزه ، طیف وسیعی از مواد غذایی به صورت کنسرو و با مدت زمان ماندگاری طولانی ، در فروشگاههای عرضه محصولات غذایی در دسترس عموم می باشد.
کنسرو لوبیا چیتی،کنسرو عدس ، کنسرو لوبیا سبز ،کنسرو ذرت،کنسرو نخود فرنگی ،کنسرو زیتون،کنسرو قارچ ،کنسرو بادمجان ، کنسرو خیار شور و ... تنها برخی از مواد غذایی معمول است که در بازار قابل خریداری و در دسترس می باشد.
در صنایع غذایی مختلف ، فرآیند تولید غذا پروسه ای مشخص و از قبل تعیین شده است که تولید کنندگان نقش چندانی در تغییر این پروسه ندارند اما در نهایت ، دقت در تولید و استفاده از مواد اولیه با کیفیت می تواند در تولید محصول نهایی ، نقش بسزایی داشته باشد .
واژه کنسرو در لغت به معنی حفظ کردن می باشد و هدف از بکار بردن این لغت در صنعت غذا ، تداعی محصولی با مدت زمان ماندگاری بالا می باشد.
بنابراین روشهای ابتدایی همچون حرارت دادن ، خشک کردن ، سرما دادن ، استفاده از اشعه و ... که به منظور ماندگاری محصولات غذایی بکار می رود، نیز میتواند نوعی تولید کنسرو باشد.
در صنایع غذایی ، برای تولید کنسروهای مختلف خط تولید وجود دارد که هر خط تولید به فرا خور ماده نهایی تولید شده از بخش های مختلفی تشکیل شده است .به طور مثال در خط تولید کنسرو غیر گوشتی بخشهای مختلفی وجود دارد که در ذیل به آن اشاره میکنیم :
در خط تولید کنسرو غیر گوشتی ، اولین گام انتخاب و تمیز کردن مواد اولیه غذایی می باشد .
مرحله بعدی خط تولید کنسرو غیر گوشتی ، بلاچینگ و یا پیش پز کردن مواد می باشد که این فرایند در انواع خط تولید کنسرو غیر گوشتی میتواند از نظر مدت زمان و نحوه پخت متفاوت باشد.
بخش بعدی خط تولید کنسرو غیر گوشتی پر کردن قوطی و ظروف بسته بندی توسط دستگاه پر کن می باشد . پس از پر کردن قوطی ها ، اکسیژن موجود در ظروف بسته بندی خارج شده و قسمت نهایی خط تولید کنسرو غیر گوشتی دستگاه دربند می باشد و پس از اینکه درب قوطی ها توسط دستگاه دربند بسته شد ، قوطی ها توسط دستگاه لیبل زن ، لیبل خورده و محصول نهایی ، آماده فروش و عرضه به بازار می باشد.
رب گوجه فرنگی یکی از فرآوردهای غذایی است ،که به عنوان چاشنی در بسیاری ازغذاها مصرف می شود .
ماشین آلات مورد استفاده در خط تولید رب گوجه فرنگی
یکی از ابتدایی ترین دستگاههای بکار رفته در خط تولید رب گوجه فرنگی ، دستگاه شستشو و سورتینگ می باشد که گوجه پس از ورود به این بخش شسته و دستچین می شود.
مرحله بعدی خط تولید رب گوجه فرنگی دستگاه خردکن می باشد . دستگاه خرد کن دارای انواع مختلفی می باشد که در تهیه رب گوجه فرنگی از دستگاه خردکن نوع شانه ای یا دیسکی استفاده می شود.
درمرحله بعدی از خط تولید رب گوجه فرنگی ، که منو پمپ نام دارد ، گوجه های خرد شده به منظور پیش پز شدن داخل دستگاهی به همین نام می شود . عملیات پیش پزی گوجه فرنگی به دو روش انجام می پذیرد که تفاوت این دو روش ، تنها در میزان حرارت می باشد .
پس از اینکه در قسمت پیش پزی ، گوجه فرنگی ها به صورت پالپ در آمدند ، در قسمت بعدی از خط تولید رب گوجه فرنگی ، که قسمت صافی می باشد ، آب گوجه فرنگی از پالپها جدا می شود . سپس آب گوجه وارد مخزنی به منظور تغلیظ شده که عموما این مخازن از جنس استنلس استیل می باشند.
تغلیظ کننده ها در خط تولید رب گوجه فرنگی شامل دو بخش میباشد . تغلیظ کننده کانتینیوس و تغلیظ کننده بچ که در تغلیظ کننده کانتینیوس همانطور که از نامش پیداست ، آب گوجه فرنگی بصورت دائمی وارد شده و از قسمت دیگر ، پس از تغلیظ ، رب گوجه فرنگی خارج می شود .
مرحله بعدی خط تولید رب گوجه فرنگی ، پاستوریزاتور می باشد که در این بخش ، رب گوجه فرنگی پاستوریزه می شود.
در مرحله نهایی از خط تولید رب گوجه فرنگی ، محصول توسط دستگاه پرکن وارد قوطی شده و سپس توسط دستگاه دربند ، درب قوطی بسته شده و محصول آماده ترخیص می گردد.
در جوامع رو به رشد کنونی ، مساله تامین غذا از حساسیت و اهمیت بسیار زیادی برخوردار است . نیاز جوامع به صنعت غذا باعث پیشرفت چشمگیر این صنعت در سالیان اخیر گردیده است . بطوریکه ماشین آلات و دستگاههای مختلفی در عرصه تولید غذا و بسته بندی در این سالها، ایجاد و به بازار عرضه گردیده است .
صنعتی شدن صنایع غذایی ، موج گسترده ای در زمینه ماشین آلات صنایع غذایی و ماشین آلات بسته بندی به راه انداخته و تولید کنندگان و کارخانه های مختلف صنایع غذایی بر سر تولیدات جدید با بسته بندیهای به روز و متنوع ، به رقابت سختی با یکدیگر می پردازند .
هر محصول غذایی اعم از فراورده های لبنی ، گوشتی ، کنسروی و ... دارای خط تولید منحصر به فردی بوده که هر یک از این خطوط تولید صنایع غذایی ، ماشین آلات و دستگاههای مورد نیاز خود را داراست و در نهایت دقت در تولید و کیفیت در محصول نهایی فرآوری شده ، ماحصل این خط تولید می باشد .
سایت بازار صنایع غذایی ایران علاوه بر معرفی شرکتهای مختلف تولید کننده انواع خط تولید صنایع غذایی ، اعم از خط تولید کیک و کلوچه ، خط تولید رب ، خط تولید چیپس ، خط تولید کمپوت ، خط تولید مربا و .... به شما این امکان را خواهد داد تا با توجه به نیاز خود ، بهترین خط تولید صنایع غذایی را انتخاب نمایید .
چنانچه در فکر تولید و بسته بندی انواع سس های یکنفره و بسته بندی های کوچک عمودی از محصولات پودری هستید ، دستگاه بسته بندی ساشه به عنوان بهترین گزینه به شما پیشنهاد می شود.
دستگاه بسته بندی ساشه مناسب برای کلیه محصولات پودری ، مایع و ... است که قرار است در ابعاد کوچک و حجم کم و به صورت عمودی بسته بندی گردد.
دستگاه بسته بندی ساشه ، از انواع دستگاههای توزین دار می باشد که حجم مشخصی از مواد را بصورت عمودی و با ابعاد یکنفره در اختیار شما می گذارد .
نحوه عملکرد دستگاه بسته بندی ساشه بسته به نیاز ، مکانیزمها و روشهای مختلفی دارد . به این معنی که در دستگاه بسته بندی ساشه مورد نیاز برای مایعات ، از شیر برقی و پیستون استفاده می گردد . این در حالی است که برای بسته بندی مواد گرانولی توسط دستگاه بسته بندی ساشه از پیمانه های حجمی استفاده می شود.
همچنین برای بسته بندی مواد پودری در دستگاه بسته بندی ساشه از ماردون و اوگر استفاده می گردد.
اصولا دستگاه بسته بندی ساشه در هر ساعت ، قادر به بسته بندی حجم زیادی از مواد خواهد بود و در اکثر موارد ، دستگاه بسته بندی ساشه مجهز به کنترلر یا پی ال سی بوده که کلیه عملیات بسته بندی را به صورت دقیق ، رصد و کنترل می کند .